容器に関する致命欠点・重欠点・軽欠点の具体的な不良内容について

　容器の品質を定めるための品質基準（外観・寸法・容量及び機能基準）があり、製造を行う際の工程管理なども、品質基準に適合するよう管理され、製造されています。

　しかし、種々の事情から不良品が発生します。その不良の内容にも、実用上支障の無い程度のものから、基本的機能に重大な影響を及ぼすものまであり、欠点の内容により一般に欠点度を致命欠点・重欠点・軽欠点の三段階に区分しています。

　通常、致命欠点の具体的な不良内容としては

１　消費者のケガに繋がる不良・・・成形時のバリ・カケ・ヒビやガラス片・金属片の容器内混入

２　製品の使用が不可能となる不良・・・表示違い・判読に影響を与えるような印刷不良（責任表示・使用方法）・完全な機能不良要因（漏れに繋がる成形不良・ねじ山、ねじ谷、首丈など機能部分の寸法）・コンパクト容器の開閉不可

３　工程異常による重度な不良・・・異物混入（毛・虫・血・石など）・異種混入（号数違いなど）材料違い・遮光度・歪み（破損に繋がる）

４　顧客で生産できない不良・・・口内径が細くノズルが入らない

などがあります。

　重欠点の具体的な例としては

１　製品の使用に支障がある不良（クレームに繋がる程度）・・・位置あわせキャップ品の位置ズレやキャップ曲がり

２　製品の品位を下げる不良・・・印刷不良（致命欠点は除く）・製品のロゴ不良

３　致命欠点ほどではないが、工程異常による重度な不良・・・寸法（致命欠点は除く）・偏肉・バリ（致命欠点扱いは除く）・ゲート処理・容器のすわり・塗装、印刷の密着強度異常

４　梱包不良・・・梱包表示ミス・入数違い・梱包方法違い・梱包サイズ違い

５　顧客の生産に支障をきたす不良・・・光電管マーク・バーコード読み取り不可

などがあります。

　軽欠点とは、致命欠点・重欠点以外の不良で、実用上ほとんど支障がないと予想される外観不良（キズ・生地肌・異物・汚れ・ひけなど）といわれる欠点をいいます。